Elegir el metal adecuado para su fabricación de chapa metálica

La selección del metal ideal para un proyecto de fabricación de chapa depende de los requisitos específicos del proyecto y su aplicación prevista. Consultar con uno de nuestros expertos puede brindarle una valiosa orientación para elegir el mejor material para su componente, producto o estructura. Para ayudarlo a reducir sus opciones, aquí hay una descripción general de algunas láminas de metal de uso común:

Aluminio: Conocido por sus propiedades livianas y resistentes a la corrosión, el aluminio es bastante fuerte, pero a menudo se lo alea para mejorar atributos específicos para uso industrial. Se utiliza ampliamente en una variedad de aplicaciones, desde electrónica de consumo (como computadoras portátiles y teléfonos inteligentes) hasta construcción (tanto residencial como industrial) y transporte (como componentes de aviones).

Latón: El latón, una aleación de cobre y zinc, ofrece resistencia, bajo peso y excelente resistencia a la corrosión, además de una apariencia atractiva. Se utiliza tanto en aplicaciones funcionales como decorativas.

Cobre: El cobre es valorado por su alta conductividad, resistencia a la corrosión y trabajabilidad, lo que lo convierte en una opción común para componentes eléctricos y electrónicos. Su color distintivo también lo hace popular para artículos decorativos como joyas.

Acero inoxidable: Esta aleación de hierro, cromo, níquel y otros metales es conocida por su resistencia a la corrosión gracias al contenido de cromo. Es muy adecuado para entornos hostiles y se utiliza en diversas industrias, incluidos electrodomésticos de cocina, piezas de automóviles e instrumentos médicos, debido a su resistencia y bajo mantenimiento.

Acero: Disponible en numerosas formulaciones y grados, el acero generalmente ofrece alta resistencia y durabilidad. Sus propiedades se pueden ajustar mediante técnicas de procesamiento como el laminado en caliente, el laminado en frío y el galvanizado. El acero se utiliza en todo, desde arte y electrodomésticos hasta equipos y estructuras industriales.

Titanio: El titanio es famoso por su excepcional relación resistencia-peso, lo que lo hace ideal para entornos industriales exigentes. Su resistencia a la corrosión y durabilidad también lo convierten en un material preferido para aplicaciones aeroespaciales, marinas y militares.

Nuestros servicios de fabricación de chapa metálica

Ofrecemos una amplia gama de servicios de fabricación de chapa, que incluyen:

• Conformado: Estampado, embutición profunda, plegado e hilado de metales.

• Soldadura: MIG, TIG y soldadura por puntos.

• Extrusión de aluminio

• Fundición a presión de aluminio

• Mecanizado CNC

• Soluciones personalizadas de fabricación de metal

Además, brindamos trabajos de maquinaria de precisión y servicios de acabado, como pintura, ensamblaje, serigrafía, grabado láser e instalación de hardware.

Conformado de chapa metálica

El conformado de chapa es un proceso utilizado para crear formas tridimensionales complejas con un mínimo de material mediante deformación plástica, eliminando la necesidad de mecanizado. Hay dos tipos principales de conformado de chapa:

Conformado en caliente: Implica calentar el material hasta un estado parcialmente líquido utilizando fuentes de calor localizadas o equipos especializados, lo que lo hace adecuado para materiales más gruesos y formas intrincadas.

Conformado en frío: Realizado a temperatura ambiente o cerca de ella utilizando prensas de alto tonelaje y herramientas estandarizadas, es ideal para materiales más delgados y formas más simples.

La robótica ha mejorado la productividad en el conformado de chapa metálica, reduciendo los costos iniciales de herramientas en comparación con métodos como el estampado.

Estampado de chapa

El estampado es un proceso de conformado que utiliza prensas mecánicas o hidráulicas junto con juegos de troqueles y punzones personalizados para crear formas tridimensionales mediante deformación permanente. Es eficiente para producir grandes cantidades de piezas metálicas de alta precisión a costos más bajos, aunque los costos de instalación y mantenimiento iniciales pueden ser significativos. Las aplicaciones comunes incluyen la industria automotriz, de electrodomésticos y médica.

Punzonado de chapa

De manera similar al estampado, el punzonado utiliza un conjunto de punzón y matriz para crear agujeros o hendiduras en la chapa. El punzón atraviesa el metal, separando el material perforado de la lámina. El punzonado sigue siendo un método popular para la creación de orificios a alta velocidad y costos de producción de consumibles bajos, y se utiliza para crear formas y diseños específicos en piezas y componentes.

Laminado de chapa

Laminar implica pasar metal a través de rodillos para alargar una cara y acortar la otra, creando un perfil curvo. Este proceso puede producir tubos, tuberías y perfiles tangenciales complejos con precisión. Las aplicaciones incluyen tuberías con costura cerrada, tuberías soldadas y tuberías con junta a tope abierta.

Corte por láser de chapa

El corte por láser utiliza un láser de alta potencia para cortar láminas de metal en formas y diseños personalizados. Es muy preciso, energéticamente eficiente y adecuado para diversos metales, incluidos aluminio, cobre y acero. Para materiales de más de 1 pulgada de espesor, el corte con chorro de agua puede ser más apropiado.

Cizalla de chapa

La cizalla utiliza cuchillas superiores e inferiores para cortar material metálico plano en trozos más pequeños. Este método se utiliza comúnmente para preparar láminas de metal para su posterior procesamiento o creación rápida de prototipos. También se utiliza frecuentemente en la fabricación de conductos de aire acondicionado.

Conclusión

La fabricación de chapa metálica abarca diversas técnicas, que incluyen estampado, punzonado, laminado y cizallado. Cada método tiene un propósito específico y se utiliza para crear diferentes formas y componentes, lo que a menudo requiere procesos de acabado y tratamiento adicionales después de la fabricación.