Evolución del mecanizado de ultraprecisión: desvelando los secretos de las máquinas pulidoras de ultraprecisión

Introducción: Cuando la gente oye hablar por primera vez del mecanizado de ultraprecisión, a menudo parece una tecnología misteriosa y de vanguardia.Hoy, deja que Metalli te guíe a través de la historia del desarrollo de esta enigmática técnica.

Fases de desarrollo:

El mecanizado de ultraprecisión ha evolucionado a través de tres fases distintas:

1. Origen de la tecnología (décadas de 1950 a 1980): Estados Unidos fue pionero en el desarrollo del mecanizado de ultraprecisión, ejemplificado por el corte con diamante de un solo punto.Esta tecnología encontró aplicaciones en la industria aeroespacial, de defensa y astronomía, involucrando el mecanizado de piezas grandes como reflectores de fusión láser, esferas y componentes no esféricos.

2. Desarrollo civil (décadas de 1980 a 1990): en la transición a aplicaciones civiles, empresas como Moore, Präwema, Toshiba, Hitachi y Cranfield comercializaron equipos de mecanizado de ultraprecisión con apoyo gubernamental.Inicialmente, estos dispositivos se fabricaban a medida como máquinas especializadas y se utilizaban principalmente en la fabricación de lentes ópticas de precisión civiles.

3. Etapa de aplicación madura (década de 1990 en adelante): la tecnología de mecanizado de ultraprecisión maduró gradualmente y encontró una aplicación generalizada en industrias como la automotriz, la energía, los dispositivos médicos, la tecnología de la información, la óptica y las comunicaciones.La tecnología se volvió integral en el mecanizado de piezas como lentes ópticas no esféricas, moldes de ultraprecisión, cabezales de unidades de disco, sustratos de discos y sustratos semiconductores.

Avances tecnológicos:

Como componentes de maquinaria de precisión, como husillos de precisión, guías rodantes, guías hidrostáticas, unidades de accionamiento de microalimentación, sistemas de control numérico de precisión y sistemas de detección de precisión láser, los equipos de mecanizado de ultraprecisión maduros se convirtieron en algo común en el panorama industrial.Los niveles de precisión se acercaron a la escala nanométrica, ampliando la gama de dimensiones de la pieza de trabajo y dando lugar a aplicaciones cada vez más diversas.El desarrollo de la tecnología CNC dio lugar a técnicas de fresado de cinco ejes y corte al vuelo de ultraprecisión, que permiten el mecanizado de componentes complejos, no simétricos y no esféricos.

Estado actual:

Hoy en día, el mecanizado de ultraprecisión, basado en la premisa de preservar las propiedades físicas de los materiales de la pieza de trabajo, apunta a una precisión extrema de la forma, precisión dimensional, rugosidad e integridad de la superficie (daño superficial mínimo, incluidos defectos como microfisuras, tensión residual y daños estructurales). cambios).Se ha vuelto indispensable en muchas industrias que exigen precisión, particularmente ganando un uso generalizado en el campo del pulido de espejos ópticos, solidificando su posición como tecnología principal.

¡Abraza la revolución de la precisión con Metalli!Explore soluciones de vanguardia y manténgase a la vanguardia del mundo en evolución del mecanizado de ultraprecisión.