Métodos de extrusión de perfiles de aluminio: explicación de la extrusión hacia adelante y hacia atrás

Los métodos de extrusión de perfiles de aluminio se clasifican según la dirección, determinada principalmente por el movimiento del eje de extrusión con respecto al movimiento del producto de aluminio.La extrusión directa, también conocida como extrusión directa, implica que la dirección del flujo del lingote de aluminio se alinee con la dirección de rotación del eje de extrusión.

Durante este proceso, el metal fluye a lo largo del eje de extrusión hacia el orificio de la matriz, lo que da como resultado productos comprimidos con mayor densidad y rendimiento mecánico.

Sin embargo, se requiere atención para mitigar la fricción por deslizamiento entre el tocho y el cilindro de extrusión, lo que puede afectar la uniformidad del producto y aumentar el consumo de energía y el desgaste del molde.Medidas como la lubricación, la selección de materiales y el control de la temperatura y velocidad de extrusión son cruciales para minimizar la fricción y mejorar la calidad del producto.

Por otro lado, la extrusión hacia atrás, o extrusión indirecta, implica que la dirección del flujo del lingote de aluminio se opone a la dirección de rotación del eje de extrusión.Aunque este método presenta desafíos en el control de calidad de la superficie y complejidad en la operación, ofrece ventajas únicas en ciertos requisitos de producción y aplicaciones de productos.

Las máquinas de extrusión modernas equipadas con cilindros de extrusión móviles se adaptan a las demandas de extrusión hacia atrás.Las técnicas de tratamiento de superficies y las cuidadosas consideraciones de diseño abordan los problemas de calidad de la superficie, mientras que a pesar de su mayor tiempo de ciclo y complejidad operativa, la extrusión hacia atrás compensa con mayores dimensiones del producto, reducción de desechos y mayor eficiencia de producción.

Si bien cada método de extrusión se adapta a distintas necesidades de producción: extrusión hacia adelante para productos de alta resistencia y alta densidad, como perfiles arquitectónicos de aluminio y rieles de alta velocidad, y extrusión hacia atrás para productos alargados de gran volumen, como puertas, ventanas y radiadores.